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对于松动的部件要拧紧

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  1. 龙游系列二氧化氯发生器是我公司在深入研究国内外同类产品先进技术的基础上,经过多年的探索、创新和实践,采用最新工艺和特殊优质材料研制而成。该产品具有技术先进、操作方便、维护简单、纯度及转化率高、运行费用低、残液自动分离、反应器和控制系统分离、控制稳定、故障率低、使用寿命长的显著特点,其综合性能居国内领先水平。现广泛应用于饮用水、游泳池水、医院污水的消毒;工业循环冷却水杀菌灭藻;工业废水脱色、除臭和去除还原性污染物质。

  发生器规格按设备的每小时二氧化氯产量[g/h]来划分,例如:龙游牌LYP-1000指产品额定每小时二氧化氯产量为1000克。

  配用水源:管径DN≥25,水压:0.2-0.5Mpa ,流量Q≥2立方米/小时。

  总体结构:发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、残液分离系统、安全系统和控制系统构成。发生器外壳为优质PVC材料.

  工作原理:氯酸钠水溶液与硫酸溶液在二氧化氯发生器内部负压条件下由计量泵准确计量后进入反应室,进行充分反应,产出以二氧化氯为主要成分的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水体中。

  氯酸钠原料罐 用于存储氯酸钠水溶液,对氯酸钠用量进行宏观计量,为控制仪提供缺料信号

  硫酸原料罐 用于存储硫酸,对硫酸的用量进行宏观计量,为控制仪提供缺料信号

  水射器 水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯在此与水混合,形成消毒液。

  2.因二氧化氯具有强腐蚀性,因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。

  3.设备间地面应铺设水泥地面(贴地砖更好),并设有冲洗用水源和排水下水道。

  4.设备间应通风良好,因二氧化氯气体比重比空气大,因此应在墙壁下部安装排风扇。

  5.设备间应配备压力水源,供水管径DN≥25、水压0.2MPa-0.5MPa。

  (4)把二氧化氯发生器主机、氯酸钠化料器、氯酸钠储料罐、硫酸储料罐摆在适当位置,并按下图安装。

  (6)把氯酸钠缺料信号线,硫酸缺料信号线、压力信号线)接入电源线)水射器的安装

  该类设备设有两个消毒剂出口,其中一个主要用于上层反应器消毒剂出口,另一个用于下层反应器消毒剂出口,因此在安装时要求主水路水射器接上层反应器消毒剂出口,旁水路接下层反应器消毒剂出口。

  水射器一般应固定在设备后面的墙壁上,位置高度应与发生器错开,以便于检查与操作。水射器可水平安装或垂直安装,水射器前后应安装活节,以便于拆卸清洗。水射器前需装一个压力表和调节阀门(由用户自备)。

  设备安装位置一般应选择离自来水源近,且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间,以方便维护。控制柜安装在另一个控制室内。对于出厂时已装好的部件,开箱后应重新检查,对于松动的部件要拧紧。将抽料软管同原料罐进行连接。水射器同设备出气口的连接最好用硬PVC管连接,也可用软管进行连接。

  1.硫酸应符合国家标准要求,严禁使用废酸,尤其是内含氢氟酸,油脂或其他有机物的工业硫酸;氯酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》的要求。

  2.设备所用原料氯酸钠和硫酸应分开单独存放,氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击。

  3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故,责任自负。

  ⑥初次使用或清洗排污后,应先从安全口吸入10-20升清水,严禁空机运行。

  (1)氯酸钠溶液的配制和添加:将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解,再打开调节阀2和调节阀6,使水射器3正常工作,将氯酸钠溶液抽入原料罐即可,加满后关闭调节阀6和调节阀2。

  (2)硫酸的添加:打开动力水调节阀2和调节阀5,使水射器3正常工作,将吸料管放入硫酸桶中,就可将硫酸抽入硫酸储罐中,加料完毕后关闭调节阀2和调节阀5。

  打开投加点阀门,打开动力水阀门1,关闭调节阀2将水压调至稳定状态,使水射器1和水射器2正常工作。此时设备内应有鼓泡声。启动计量泵,如果计量泵管道中有空气应先排出空气,观察计量泵工作是否正常。启动加热装置,使其自动加热。

  根据实际用量调节设备的产量,主要是通过调节设备进料量的大小来实现,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。此过程是控制系统根据余氯或水量自动调节计量泵的频率、冲程来实现的(详见计量泵说明书)。

  注意:计量泵手动调节冲程必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节冲程。

  关机时,应提前1—2小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备内的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后关闭出气管阀门,同时关闭水射器两端的阀门,再关闭动力水总阀门,水射器停止工作,设备即关机。

  设备运行时应定期巡视检查,发现异常状况及时处理,如发现设备间或出气管有较大气味时,应立即检查安全阀,如安全阀打开,应立即使其复位。应经常听设备内有无鼓泡声,若无,应立即停泵检查。

  设备长时间运行后,反应器中沉淀物会增加,影响设备产率,应定期清洗,一般半年清洗一次,设备主机背侧有排污口,可进行清洗排污,清洗时,在水射器正常工作状态下,从安全口抽入清水,一部份清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走;一部分清水从排污口自动排出,反复几次,直至清洗干净为止。

  计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料罐加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入,如有,应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏,如有泄漏,应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书) 。

  3.冬天应注意防冻,并采取必要的防冻措施,以免损坏设备及加药管道,设备间应干燥、避光、通风良好。设备间环境温度为5℃-40℃。

  4.打开或关闭水射器时,若投加点位置较高或有压力时,应同时打开或关闭水射器上下两个阀门,以免水射器承受过高压力而损坏。

  6.设备运行时出气管路一定要通畅,水射器一定要正常工作,以确保设备在负压条件下工作。

  A.动力水压不足,水射器前后没有压差,水射器无法正常工作,需调节水压并检查整个水路是否通畅;

  10.二氧化氯具有强氧化性,设备的塑料软管和密封胶圈等易老化,应定期更换。

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