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◆ 产水侧较高的压力使得高压泵达到满负荷出力

  反渗透系统的故障现象主要有三类:透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大,但造成这些故障的原因很多,应尽量从这些故障现象中找出问题的实质,从而尽快实施检修和维持等对策。

  1、在初始设计时选择高压泵的扬程偏低,在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求;

  7、压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象;

  14、颗粒性污染使膜元件产生较为严重的机械污堵,一段压差偏大,产水量及水质变差;

  ◆ 利用专用计算机模拟加药软件,可以具体分析系统工况及进水水质情况,结合药剂性能,提供性价比最优的药剂选型。

  ◆ 阻垢剂计量泵选型错误,出口压力低于预处理产水压力,使得加药不足引起反渗透结垢;

  ◆ 回收率——根据膜元件排列方式确定最佳回收率,防止个别膜元件水通量超标

  ◆ 运行年限——最少要模拟3年的运行年限来确保高压泵选型的可靠及富裕,使得反渗透的运行年限能得到延长

  ◆ 随着反渗透运行年限的延长,水温的变化,高压泵达到满负荷出力时产水量仍然达不到初始设计值

  ◆ 产水侧较高的压力使得高压泵达到满负荷出力时,产水量仍然达不到初始设计值

  ◆ 反渗透配置的膜元件数量少,使得随着运行年限的延长,要更高的进水压力才能保持一个稳定的产水量

  ◆ 仪器仪表——流量探头应保持入口1.5米,出口1米,同事配备鞍形探头底座

  ◆ 冲洗管道系统——冲洗系统管道时将保安过滤器的滤芯安装上,防止大颗粒物质沉积在反渗透装置及其相关管道上

  ◆ 阻垢剂投加——初始调试时要保证阻垢剂等药剂的正常投加,防止调试时间延长后膜元件产生污染结垢现象

  ◆ 较大的压差使得膜元件产生望远镜效应,包括因结垢、污堵产生的一段压差异常

  ◆ 运行数据上限——确定运行参数的上限如段间压力差,在达到上限的时候进行及时处理

  化学清洗维护是反渗透系统在性能下降后得以恢复的根本手段,因此无论从清洗原则上还是清洗流程中,都必须与现场实际情况相匹配。

  除了具备一个号的清洗方案之外,较为完善的清洗系统也是反渗透系统性能能够得到恢复的关键。

  ◆ 药剂循环管道——通过自身药剂循环使得药剂在混合均匀后再进入反渗透装置

  ◆ 清洗泵及扬程——最少要保证每只容器9吨/小时的清洗流量(按照一段压力容器数量乘以9计算)加热

  一个反渗透系统的设计、运行及维护管理,必须要关注细节,将出现的或有可能出现的问题及时加以分析与解决,才能从根本上保证反渗透系统的长期安全稳定运行,在提高运行效能的同时,最大限度地降低系统消耗,节约运行成本开支。

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◆ 产水侧较高的压力使得高压泵达到满负荷出力

反渗透系统的故障现象主要有三类:透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大,但造成这些故障的原因很多,应尽量从这些故障现象中找出问题的实质,从而尽快实施检修